КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
ПРОВЕРЯЕМ СООТВЕТСТВИЕ ЧЕРТЕЖАМ, РАЗМЕРЫ, ГЕОМЕТРИЮ И ПОВЕРХНОСТЬ НА КАЖДОМ ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА. ПО ИТОГАМ — ПРОТОКОЛ ИЗМЕРЕНИЙ И ФОТОФИКСАЦИЯ ПО ЗАПРОСУ.
- Входной контроль материалов и заготовок
- Межоперационный контроль после ключевых операций
- Финальная приёмка перед отгрузкой
- Контроль критичных посадок и сопряжений
- Отчёт/протокол измерений по согласованию
ЗАЧЕМ НУЖЕН КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Контроль качества снижает риск переделок, простоев и проблем при сборке. Мы выстраиваем проверку так, чтобы деталь "встала" с первого раза и работала в узле по требованиям ТЗ.
Сборка без сюрпризов
Проверяем критичные размеры, посадки и функциональные поверхности.
Отклонения видим раньше
Межоперационный контроль помогает не доводить дефект до финального этапа.
Прозрачная приёмка
По запросу оформляем протокол измерений и фиксируем контрольные точки.
ЧТО КОНТРОЛИРУЕМ
Перечень контрольных размеров и объём измерений согласуем по чертежу и требованиям вашей приёмки.
Размеры и допуски
Линейные размеры, диаметры, глубины, резьбы — по чертежу.
Геометрия
Соосность, биение, плоскостность, перпендикулярность, где критично.
Поверхность
Задиры, риски, фаски, скругления, визуальное состояние.
Посадки и сопряжения
Контроль функциональных размеров для корректной сборки узла.
Материал и маркировка
Сверка марки и сопроводительных документов на заготовки.
Сварные/сборочные узлы
Визуальный контроль и геометрия (если применимо).
НК через партнёров
УЗК/МПК/ПВК — организуем при необходимости по ТЗ.
Идентификация партии
Маркировка и контроль повторяемости для серийных заказов.
КАК ПРОХОДИТ КОНТРОЛЬ
Три уровня контроля — чтобы исключить ошибки до отгрузки.
Входной
Проверка заготовок и исходных параметров перед запуском в производство.
Межоперационный
Контроль критичных размеров после ключевых операций обработки.
Финальный
Приёмка по контрольному листу, подготовка к упаковке и отгрузке.
ЧТО ПОЛУЧАЕТ ЗАКАЗЧИК
Протокол измерений
По согласованным размерам и контрольным точкам.
Фотофиксация
По запросу контрольные точки и внешний вид детали.
Сопроводительные документы
Накладные/паспорта/протоколы по условиям заказа.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Мы изготавливаем широкий спектр деталей по чертежам заказчика, включая валы, шестерни, втулки, фланцы, корпуса, кронштейны и нестандартные элементы любой сложности.
Наше современное оборудование с ЧПУ позволяет достигать высокой точности обработки до сотых долей миллиметра, в зависимости от габаритов и материала детали.
Мы работаем с различными марками сталей (включая нержавеющую и конструкционную), алюминием, латунью, бронзой, медью, а также с титаном и инженерными пластиками.
Сроки зависят от сложности деталей, объема партии и текущей загрузки производства. В среднем, процесс от согласования до отгрузки занимает от 15 до 30 дней.
Технические возможности нашего парка станков позволяют обрабатывать заготовки различных габаритов. Для точного ответа просим прислать чертеж вашего изделия.
Технические возможности нашего парка станков позволяют обрабатывать заготовки различных габаритов. Для точного ответа просим прислать чертеж вашего изделия.
Вы отправляете нам чертеж или эскиз изделия. Наши технологи рассчитывают стоимость и сроки, после чего мы направляем вам коммерческое предложение. После согласования и 50% предоплаты заказ запускается в работу.
Мы осуществляем строгий контроль качества на всех этапах производства. Вы получаете гарантию соответствия готовых деталей вашим чертежам и техническим требованиям.
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ЗАКАЗА
Пришлем вам расчет стоимости заказа сегодня до конца дня