Металлообработка и изготовление деталей любой сложности
Как правило, изготавливается из прочной легированной стали (например, марки 40 или 18 ХГТ) в виде цилиндра с твердостью от 45 до 63 HRC. В конструкции предусмотрены пазы для установки или соединения с рабочими элементами, такими как зубчатые колеса или шестерни, с использованием шпонок.
изготовление валов редуктора
Валы редуктора — критически важные компоненты, отвечающие за передачу крутящего момента и надежную работу всего механизма. Нагрузка на эти детали идет постоянно, поэтому к их качеству предъявляются особые требования. Изготовление подобных изделий требует высокой точности, соблюдения строгих допусков и применения специальных технологий.
Компания «Микронсталь» занимается изготовлением валов редуктора, используя специализированное оборудование — станки с числовым программным управлением (ЧПУ). За счет этого удается добиться высокой точности обработки и отсутствия брака благодаря полностью автоматизированному процессу. Средний срок изготовления — от 15 до 30 дней.
Компания «Микронсталь» занимается изготовлением валов редуктора, используя специализированное оборудование — станки с числовым программным управлением (ЧПУ). За счет этого удается добиться высокой точности обработки и отсутствия брака благодаря полностью автоматизированному процессу. Средний срок изготовления — от 15 до 30 дней.
Мы всегда готовы идти на встречу клиенту. Занимаемся поиском наиболее оптимальных и компромиссных решений с целью удовлетворения задач, которые ставит перед нами заказчик, вне зависимости от объёма и уровня сложности работ.
Индивидуальный подход
Мы ценим ваше время и доверие, поэтому всегда выполняем свои обязательства точно в срок. Наша команда профессионалов следит за каждым этапом производства, чтобы вы могли быть уверены в надежности и долговечности нашей продукции.
Точно в срок
Оптимизация мощностей (расходов, реклама, соц. выплат и т. п.) позволили нам на 8.7% понизить цены по сравнению с нашими конкурентами. У нас нет огромного штата с наёмным персонал, работают столько человек, сколько необходимо для полноценной деятельности. Поэтому мы всегда можем предложить доступные цены на все виды работ.
Конкурентные цены
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Качество продукции является критически важным фактором для наших клиентов, наша компания использует только сертифицированные материалы и современное оборудование, которое позволяет нам изготавливать детали с высокой точностью.
Высокие стандарты качества
Наша компания готова предложить вам изготовление деталей любой сложности, от простых стандартных элементов до уникальных высокотехнологичных компонентов.
Широкий ассортимент
Обеспечение качества валов редуктора
Контроль качества на всех этапах производства — залог надежной работы редуктора. Основные параметры, подлежащие контролю:
- Геометрические размеры. Диаметры, длины, соосность, перпендикулярность, биение. Контроль осуществляется с помощью микрометров, штангенциркулей, индикаторов часового типа и других измерительных инструментов.
- Шероховатость поверхности. Влияет на износ подшипников и других контактирующих деталей. Измеряется профилометрами.
- Твердость. Определяет прочность и износостойкость вала. Измеряется методами Роквелла, Бринелля или Виккерса.
- Структура материала. Контролируется методами металлографии для выявления дефектов и соответствия требуемым характеристикам.
- Балансировка. Для высокоскоростных валов необходима балансировка для снижения вибраций и повышения срока службы.
НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
Технология изготовления валов редуктора
Процесс изготовления валов редуктора включает в себя несколько этапов:
Получение заготовки
Заготовки для валов могут быть получены методом ковки, литья или проката. Ковка обеспечивает наилучшие механические свойства, литье — возможность создания сложных форм, а прокат — экономически выгоден для производства валов простой геометрии.
Токарная обработка
На токарных станках с ЧПУ выполняется обточка вала для придания ему требуемой формы и размеров. На этом этапе формируются посадочные места под подшипники, шестерни, муфты и другие детали.
Фрезерование
Фрезерование используется для создания шпоночных пазов, лысок, канавок и других элементов на поверхности вала.
Шлифование
Шлифование применяется для достижения высокой точности размеров и качества поверхности, особенно в местах посадки подшипников.
Термическая обработка
Термическая обработка (закалка, отпуск, цементация, азотирование) позволяет значительно улучшить механические свойства вала – повысить твердость, прочность и износостойкость.
Накатка резьбы
Накатка резьбы обеспечивает более высокую прочность и износостойкость по сравнению с нарезанием.
Мы занимаемся изготовлением валов редуктора на заказ по чертежам от заказчика или по предоставленным образцам. Гарантируем строгое соблюдение технического задания и сроков производства. Если клиент обнаружил брак детали, то мы бесплатно переделаем ее до достижения оптимального качества. Работаем как с небольшими заказами, так и с крупными партиями.
Галерея наших работ