Металлообработка и изготовление деталей любой сложности
Микронсталь располагает необходимым оборудованием и специалистами для изготовления звездочек любой сложности. Данные звездочки изготовлены для конвейерной ленты стекольного завода.
По чертежам заказчика
Эти звездочки имеют три или более рядов зубьев, что позволяет им передавать еще более высокие скорости и крутящие моменты. Они обычно используются в промышленности для передачи энергии от двигателя к мощным механизмам, таким как конвейеры или промышленные роботы.
Многорядные
Эти звездочки имеют два ряда зубьев, что позволяет им передавать более высокие скорости и крутящие моменты. Используются в промышленности для передачи энергии от двигателя к механизмам, которые требуют более высокой производительности.
Двухрядные
Изготовление звездочек
Это наиболее простой тип звездочек, который состоит из одного ряда зубьев. Они обычно используются для передачи низкой скорости и малых крутящих моментов.
Однорядные
Звездочки — это важный компонент цепных передач, который представляет собой зубчатые колеса, передающие крутящий момент на цепь. Они обеспечивают стабильную работу различных механизмов, минимизируя износ и потерю энергии. Звездочки используются в цепных передачах в автомобилях и мотоциклах, а также в самых разных областях промышленности для передачи энергии от двигателя к конвейерам, подъемным механизмам, промышленным роботам и т.д.
Компания «Микронсталь» занимается изготовлением звездочек любой сложности, включая производство деталей на заказ по чертежам заказчика. Это технически сложный процесс, поэтому он выполняется квалифицированными сотрудниками на современном оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).
Компания «Микронсталь» занимается изготовлением звездочек любой сложности, включая производство деталей на заказ по чертежам заказчика. Это технически сложный процесс, поэтому он выполняется квалифицированными сотрудниками на современном оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).
Как происходит производство звездочек для цепных передач?
Изготовление звездочек в компании «Микронсталь» осуществляется с использованием токарной обработки заготовок на ЧПУ, фрезеровки зубьев в соответствии с ГОСТ и других современных технологий. Использование оборудования с ЧПУ существенно повышает производительность и качество результата. В итоге заказчик получает деталь, которая соответствуем заявленным техническим требованиями и рассчитана на продолжительный срок эксплуатации.
НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО
Производство звездочек для цепных передач включает несколько этапов:
- Выбор подходящей заготовки. Крайне важно подобрать оптимальную марку стали для конкретных требований заказчика. Важно также знать марку цепи, сопряженной со звездочкой (имеется в виду диаметр посадочного вала, шаг цепи и диаметр ролика).
- Предварительная обработка. Проводится обточка наружного диаметра заготовки, растачивание отверстий и подрезка торцов.
- Чистовая обработка. Предполагает токарные и фрезеровочные работы с финишной обработкой поверхностей. Точность изготовления зубьев строго контролируется измерительными приборами.
- Термообработка. Режим закалки зависит от используемой марки стали и необходимых эксплуатационных свойств детали. Стандартный режим — нагрев до 840-860 градусов Цельсия с последующим охлаждением.
- Финальный контроль качества. Все детали проходят тщательную проверку на соответствие сертификат и техническим условиям.
Основные требования к звездочкам
В ходе производства наша компания уделяет особое внимание правильному выбору материала изготовления и качеству обработки поверхности, поэтому в наших изделиях недопустимо наличие заусенцев, неровностей, несоответствие формы и наличие других производственных дефектов.
Готовые звездочки для цепных передач, изготовленные специалистами «Микронстали», отвечают следующим требованиям:
Готовые звездочки для цепных передач, изготовленные специалистами «Микронстали», отвечают следующим требованиям:
- гладкость поверхности;
- низкий уровень шумообразования;
- соответствие размерам и форме;
- отсутствие неравномерного движения;
- повышенный уровень прочности и устойчивость к износу.